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    电镀添加剂

    RD-长效珍珠镍

    RD-长效珍珠镍

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    长效珍珠镍

     

    一、 特点:

    长效珍珠镍是一种装饰性的镀层,高贵典雅,可在珍珠镍上覆镀其它金属镀层,以产生不同装饰效果。

    本珍珠镍镀层洁白柔和细致,硬度高,不易留下指印,操作简便,不易起黑点和光点,走位好,添加剂不易分解,可连续生产超过100小时以上,甚至更长,在连续生产过程中起沙效果前后均匀一致,不会产生油状分解物,无需特别机械设备,亦无需作经常性碳粉过滤,省工、省时、省料。

     

    二、镀液组成和操作条件:

    添加剂

    消耗量

    硫酸镍

    400-480g/L

    氯化镍

    30-40g/L

    硼酸

    30-40g/L

    RD-珍珠镍走位剂 A

    15-30mL/L

    RD-珍珠镍开缸剂 B

    3-8mL/L

    RD-珍珠镍辅助剂 C

    2-6mL/L

    RD-珍珠镍细沙

    0.8-1.5mL/L

    RD-珍珠镍哑沙

    0.2-0.6mL/L

    PH值

    4.2-4.8

    温度

    45-60℃

    阴极电流密度

    4-10A/d㎡

    摇摆

    阴极移动(阴极旋转最佳)

    搅拌

    须单独用磁力空泵循环搅拌镀液,控制流量为3-5循环/小时

     

    三、开缸方法:

    1、 加入1/2的水于备用缸中,加热至60℃。

    2、 加入所需的硫酸镍,氯化镍、硼酸、充分溶解。

    3、 加入双氧水0.5-1.5ml/l,搅拌1小时,保温60℃。

    4、 加入2-3克/升活性碳,搅拌数小时,然后静置一晚。  

    5、 通过过滤泵把镀液滤清,抽至镀槽中。

    6、 加水至规定体积,低电流电解12小时或至波浪板颜色由黑变浅色,调整PH值至4.4左右。

    7、 加入所需的RD-珍珠镍走位剂 A、RD-珍珠镍辅助剂 C和RD-珍珠镍开缸剂B。

    8、 用温水稀释所需的RD-珍珠镍细沙至20倍加入,搅拌10分钟开始试镀(RD-珍珠镍哑沙需稀释20倍加入视其哑度添加)。

     

    四、槽液维护:

    1、添加剂的作用

    RD-珍珠镍走位剂 A:能促进高低电流密度区均匀起沙,产生光泽,减低镀层内应力,增加柔软性,可提高镀层哑度。添加过量会使镀层起沙较粗,高区易有针孔,易被活性碳吸收。

    RD-珍珠镍开缸剂B:能防止镀层产生光点和针孔,调整镀层沙粒细致,如添加过量起沙会变粗;不足时起沙薄,甚至不能起沙,易被活性碳吸收。

    RD-珍珠镍辅助剂C:视需要而加入,可消除向下压水位粗糙、光点及针孔,同时可使起沙更均匀致密,最大用量可至6mL/L,不易被活性碳吸收。

    RD-珍珠镍细沙:提高浓度,能提高镀层沙度,以产生不同效果,极易被活性碳、棉芯及滤纸等介质吸附,但只能被活性碳完全吸收,添加时必须用温水稀释至20倍后慢慢加入,以提高沙剂分散性,使沙剂更加持久耐用。

    RD-珍珠镍哑沙:视其需要而加,能提高镀层哑度,能被活性碳完全吸收。

    2、各添加剂的消耗量:(视具体生产情况略有差异)

    RD-珍珠镍走位剂 A

    60-120mL/KA.H

    RD-珍珠镍开缸剂 B

    50-100mL/KA.H

    RD-珍珠镍辅助剂 C

    80-150mL/KA.H

    RD-珍珠镍细沙

    100-150mL/KA.H

    RD-珍珠镍哑沙

    80-150mL/KA.H


    3、保持镀液比重在30-35Be°,当低于29 Be°时,会导致RD-珍珠镍细沙消耗量加大甚至不能起沙。

    4、连续生产时,每补充硫酸镍同时最好加入0.3-0.5毫升/升双氧水处理,保温60℃左右用活性碳连续过滤整晚,并作低电流电解。注意:每添加双氧水处理后会导致较难起沙,同时会滤去少量RD-珍珠镍走位剂 A及RD-珍珠镍辅助剂 C,而RD-珍珠镍开缸剂 B基本被滤去。

    5、镀液温度不应高过60℃,否则会导致添加剂分解。 

    6、由于分解物一般易积累在阳极表面,需定期冲洗阳极袋。

    7、定期作活性碳及清缸处理是镀液长期维持稳定的关键,一般添加活性碳0.05-0.1克/升加入过滤泵连续过滤,保持镀液4-5循环/小时。

    8、需单独用磁力泵搅拌镀液,使沙剂分散而不易分解沉降,一般保持3-5循环/小时以上,如果停止搅拌,沙剂会分解,需用碳粉过滤镀液,否则添加剂也较难起沙或起沙粗糙,注意:磁力泵搅拌镀液时不能有漏气现象,否则会导致沙剂快速分解。

    9、如添加RD-珍珠镍细沙后需添加RD-珍珠镍辅助剂 C、RD-珍珠镍开缸剂 B时,应将RD-珍珠镍辅助剂 C、RD-珍珠镍开缸剂 B稀释3-5倍后加入,以减少镀层发粗、起黑点等现象。

     

    五、长效珍珠镍故障纠正方法:

    故障现象

    分析故障

    处理方法

    哑度不足

    1、RD-珍珠镍细沙或RD-珍珠镍哑沙不足

    1、加入RD-珍珠镍细沙或RD-珍珠镍哑沙调整处理,以得到适合的效果

    2、RD-珍珠镍开缸剂B不足

    2、分次稀释加入RD-珍珠镍开缸剂 B 1-2 mL/L

    3、硫酸镍含量过低

    3、调整至多420g/L以上

    4、有机杂质污染

    4、活性碳过滤,低电流电解

    向下压水位起条纹

    1、RD-珍珠镍开缸剂B不足

    1、分次稀释添加RD-珍珠镍开缸剂 B 1-2 mL/L

    2、RD-珍珠镍辅助剂C不足

    2、添加RD-珍珠镍辅助剂 C 1-2 mL/L

    3、镀液搅拌不足

    3、空泵搅拌镀液4-5循环/小时

    4、阴极移动太慢

    4、加快阴极旋转或左右移动

    出现光点

    1、RD-珍珠镍开缸剂 B不足

    1、分次稀释添加RD-珍珠镍开缸剂B 1-2mL/L

    2、镀液中有压缩空气

    2、纠正磁力泵搅拌至不漏气

    3、沙剂加入镀液速度太快

    3、缓慢加入

    镀层粗糙

    1、硫酸镍含量过高

    1、稀释镀液

    2、RD-珍珠镍走位剂 A或RD-珍珠镍开缸剂 B过量

    2、碳滤或电解消耗

    走位差

    1、RD-珍珠镍走位剂A高

    1、电解消耗

    2、RD-珍珠镍细沙或RD-珍珠镍哑沙不足

    2、补加RD-珍珠镍细沙或RD-珍珠镍哑沙

    3、电流太小

    3、调整电压至8-10V

    4、硫酸镍含量偏低

    4、调整至400g/L以上

    5、阳极袋有机分解物多

    5、清洗阳极袋

    镀层表面有彩虹呖咖面

    1、RD-珍珠镍开缸剂B严重过量

    1、用活性碳过滤镀液

    2、RD-珍珠镍走位剂A或RD-珍珠镍辅助剂C严重过量

    2、电解消耗

    3、硫酸镍含量偏低

    3、调整至400g/L以上

    镀层急剧变粗糙,寿命变短

    磁力泵搅拌漏气

    纠正磁力泵搅拌至不漏气

    高电位发亮,起沙不哑

    RD-珍珠镍走位剂A或RD-珍珠镍辅助剂C不足

    补充RD-珍珠镍走位剂A 2-8mL/L或RD-珍珠镍辅助剂C 1-2ml/L

    低区起沙差,有云雾状

    RD-珍珠镍开缸剂B不足

    分次并稀释补充RD-珍珠镍开缸剂B 1-2 mL/L

    出现黑点

    1、RD-珍珠镍细沙添加过量或镀液被尘污染

    1、活性碳过滤镀液

    2、有机分解物太多

    2、碳过滤,清洗阳极袋

    3、RD-珍珠镍细沙原浓度加镀液或稀释不够

    3、将RD-珍珠镍细沙用温水稀释20倍后加入

    高位或压水位起针孔、粗糙、光点

    1、RD-珍珠镍走位剂A或RD-珍珠镍细沙过量

    1、活性碳过滤,低电流电解

    2、RD-珍珠镍辅助剂C不足

    2、添加RD-珍珠镍辅助剂C 1-2 mL/L

    3、RD-珍珠镍开缸剂B不足

    3、分次稀释添加RD-珍珠镍开缸剂B 1-2 mL/L

    4、PH值太低

    4、调整至4.5-4.8以

    镀铬或镀金后起泡

    1、RD-珍珠镍走位剂A过量

    1、电解消耗

    2、RD-珍珠镍细沙添加过量

    2、RD-珍珠镍细沙镀液中总量不应超过1.6 mL/L

    3、镀液有机分解物太多

    3、碳过滤,清洗阳极袋

    4、镀珍珠镍前镀层钝化

    4、镀前加强酸洗活化

    5、PH值过高

    5、调整至4.8以下

    6、氯化镍过高

    6、调整至50g/L以下

     

    六、产品目录

    珍珠镍走位剂A   珍珠镍开缸剂B  珍珠镍辅助剂C  珍珠镍细沙  珍珠镍哑沙

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