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    电镀添加剂详细

    电镀添加剂

    电解保护粉

    电解保护粉

    所属分类
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    一、产品特点

    1.由RD-电解保护粉形成的皮膜是无色透明的,丝毫不会对镀件有影响,主要功能是能够提高镀件的耐腐蚀性。特别是镀镍、镀铬能够提高耐腐蚀性能。

    2.经电解保护粉处理后,生成的钝化皮膜对于耐变色性、耐气侯性非常优越,作为涂装的下层处理以及防止短时间变色也有及佳的效果。适用于单金属镀层(如金、银、镍等),同样适用于合金镀层(如锡钴、锡镍、铜锡、锌镍等),使其防变色能力、防锈能力、防腐蚀能力加强。

    3.RD-电解保护粉处理操作简单、并且易管控。

     

    二、镀液组成及操作条件

    RD-电解保护粉
    80-150g/L
    温度
    15-35℃
    时间
    30-300秒
    阳极
    锡铅合金(镀铬专用)
    比重
    5-10
    PH值
    4.2-6.0
    过滤
    联系循环过滤
    电压
    4.5-8伏
    电流密度
    0.2-1安培/平方分米

     

    三、镀液维护及补充

    1.比重:比重偏低的时容易产生皮膜不匀称。每补充15g/L的电解保护粉,可提高1比重。

    2.PH值:PH值偏低的时容易产生褐色皮膜;PH值偏高的时对于防锈力会降低,控制在4.2-6.2的范围。PH管理用PH计测定。PH值的调整:提高PH值使用稀氢氧化钠溶液,降低PH值使用稀冰醋酸。

    3.过淲:小件或水洗性良好形状简单镀件处理时不需过淲。面积大的镀件、形状复杂特别对夹面对面光亮要求严格的镀件处理时、要定期的或者经常需要过淲。浮游物或油脂等混入中会引起钝化皮膜不均匀。

    4.杂质:尽量避开重金属离子(铜、镍、锌、铁等)的积蓄、油脂类及活性剂等的有机物混入。特别对铜离子、镍离子极为敏感。当有金属杂质混入积累后电解保护粉镀液处理后、镀件表面会出现黄色褐色等、这时需要重新开缸。

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